混合型塑胶跑道的施工步骤

混合型塑胶跑道的施工步骤

一、基础验收：

１、平整度：塑胶跑道的基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。

２、抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。水泥砼基础层标号须在Ｃ２５或以上，砼层均厚不低于１００毫米。

３、密实度：塑胶跑道的沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公升以上。

４、泄水坡度：横向泄水坡度为３‰∽６‰，纵坡最大为1‰。表面应平坦、光滑、保证排水。

５、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

6、保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。

二、塑胶跑道的基面处理与清洁：

对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。必须5-6％的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。

三、防水底漆施工：

1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；

2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。按重量配比为：BSF0401A︰BSF0401B-R =1︰2。

3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）

4、干燥时间：10个小时

四、施工方法：

⑴、准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好厚度并定位。

⑵、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。塑胶跑道的铺设过程中要保持底层塑胶混凝料的厚度一致，接边、接头无痕迹。

⑶、铺设塑胶跑道的过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。铺设质量要确保密实度和平整度达标。

⑷、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证EPDM颗粒层粘结面胶铺设的厚度。