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复合塑胶跑道施工常见问题及分析

发布日期:2018-04-16 作者: 点击:

复合塑胶跑道


复合塑胶跑道施工常见问题及分析:


1、塑胶起鼓,与基础脱层现象 

塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓,或者与基础脱离开来。 

原因分析: 

水泥标号不合格或基础隔水气层不合格,地下水气上升,将塑胶层顶起,造成塑胶层出现起鼓现象。 

处理措施: 

切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。 

预防措施: 

严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内。

2、塑胶层起鼓 

原因分析: 

施工时基础含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应,产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后,二氧化碳不能完全扩散到材料外部,逐渐在内部聚集,造成塑胶场地表面出现起泡现象。 

处理措施: 

切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。 

预防措施: 

严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内,在施工前先做小试。

3、产品过了养护期后还未固化,没有强度或粘性大 原因分析: 

(1)施工时,材料配比误差超过安全范围,造成组分比例失调,导致材料不产生交联反应,从而使得材料粘性太大甚至没有强度。 

(2)没加催化剂,或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应,影响材料强度。 

(3)所用稀释剂不合格,含有其他杂质,如醇类、水等,导致塑胶材料反应时 分子链受阻,不能形成高分子,或者造成比例失调。


本文网址:http://www.ytsun.com/news/450.html

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